Skillnad mellan kallstukning och kallpressning process?
Vad är kallpressning?
Kallpressning är en bearbetningsmetod i vilken ett metallämne placeras i en kallpressning gjutformrum, och ett tryck appliceras på råämnet genom en konvex die fixerad på en press vid rumstemperatur till plastiskt deformera metallämnet. Pressbearbetning förlitar sig på en form för att styrmetallflödes, och en stor mängd av metallvolymen till formdelar. När det gäller extrudering utrustning, har Kina förmågan att konstruera och tillverka pressar av olika mängder. Förutom allmänna mekaniska pressar, hydrauliska pressar, och kalla extruderingsmaskiner, friktions pressar och hög hastighet, hög-energiutrustning har också framgångsrikt använts för kallpressning produktion.
Om ämnet extruderas utan uppvärmning, kallas det kallpressning. Kallpressning är en av bearbetningsteknik för flis utan chips och mindre flis, så det är en avancerad process metod för plastisk bearbetning av guld marker. Om ämnet extruderas genom upphettning till en temperatur under rekristallisationstemperaturen, kallas det varma strängsprutning. Varm extrudering har fortfarande fördelen av att vara mindre chip gratis.
Kallpressning teknik är en avancerad produktionsteknik med hög precision, hög effektivitet, hög kvalitet och låg förbrukning. Det används oftast i storskalig produktion av små och medelstora smide. Jämfört med varmsmide och varmsmidesprocesser, kan man spara material genom 30% till 50%, spara energi med 40% till 80%, och förbättra kvaliteten på smide och förbättra arbetsmiljön.
För närvarande, har kallpressning teknik använts i stor utsträckning i fästelement, maskiner, instrument, elektriska apparater, lätt industri, flyg-, marin, militära och andra industrisektorer, och har blivit ett oumbärligt viktig bearbetningsmetod i metall plast volym formningsteknik. ett. Med utvecklingen av vetenskap och teknik och kontinuerlig förbättring av produktteknologi krav inom fordons-, motorcykel och hemmabruk industrier, kallpressning produktionsteknik har gradvis blivit utvecklingen riktning av raffinerad produktion av små och medelstora smide.
Kallpressning är också indelad i främre extrudering, omvänd extrudering, förening extrudering, radiell strängsprutning, etc.;
Fördelar med kall strängsprutningsprocess:
(1) Spara råvaror. Kallpressning är användningen av plastisk deformation av metall för att göra delar av den önskade formen, så det i hög grad kan minska skärande bearbetning och förbättra materialutnyttjandet. Den kalla extruderingsmaterialet utnyttjandegraden kan i allmänhet uppgå till mer än 80%.
(2) förbättra arbetsproduktiviteten. Med användning av kallpressning i stället för skärning till tillverka delar kan öka produktiviteten flera gånger, dussintals gånger, eller till och med hundratals gånger.
(3) Produkten kan få idealisk ytjämnhet och dimensionsnoggrannhet. Precisionen i delar kan nå IT7 ~ IT8, och ytråheten kan nå R0.2 ~ R0.6. , Delar som bearbetas genom kall extrudering är därför sällan re-cut, och behöver endast vara finsk marken på platser med särskilt höga krav.
(4) förbättra de mekaniska egenskaperna hos delar. Den kalla arbetar härdning av metallen efter kallpressning och bildandet av en rimlig fiberströmningslinje fördelning inuti delen gör styrkan hos delen mycket högre än den hos råmaterialet. Dessutom kan en rimlig kall strängsprutningsprocess orsakar tryckspänning på ytan av delen för att öka utmattningshållfastheten. Därför kan vissa delar som behöver förstärkas genom värmebehandling utelämnas efter kall extruderingsprocessen. Vissa delar ursprungligen behöva göras av höghållfast stål. Efter kall extruderingsprocess, kan de ersättas av lägre hållfasthet stål.
(5) Machining delar med komplexa former som är svåra att skära. Såsom profilerade sektioner, komplexa inre kaviteter, interna tänder och inre spår som inte syns på ytan.
(6) Minska delar kostnaderna. Den kalla extruderingsprocessen har fördelarna att spara råmaterial, öka produktiviteten, minska mängden skärning och bearbetning av delar, och ersätta material med låg kvalitet med material av hög kvalitet, så att kostnaden av delar är kraftigt reducerad.
Vad är kallt rubrik?
Den kallstukning processen är en av de nya processerna för att skära icke skärande metalltryck. Det är en bearbetningsmetod som använder den plastiska deformationen av metallen under inverkan av yttre krafter, och använder formen för att omfördela och överföra metallvolymen för att bilda den erforderliga delen eller tomt. Den kallstukning processen används bäst för att producera standardfästelement såsom bultar, skruvar, muttrar, nitar och stift. Utrustningen som vanligen används i den kalla rubriken processen är en speciell kall rubrik maskin. Om produktionen inte är för stor, kan du även använda en vev press eller friktion tryck istället.
Den kallstukning processen används ofta i maskiner för tillverkning, särskilt vid produktion av standardfästelement på grund av dess höga produktivitet, god produktkvalitet, och kraftigt minskad materialförbrukning, sänkta produktionskostnader, och förbättrade arbetsförhållanden. De mest representativa produkter som produceras av flerstations kall rubriken maskiner är bultar, skruvar och muttrar.
Fördelar med kall rubrik
(1) Kall stukning utföres vid normala temperaturer. Kallstukning kan förbättra de mekaniska egenskaperna hos metalldelar. Efter kallstukning, är draghållfastheten ökade med cirka 10% jämfört med skärning, och en del kan ökas med 20%. Detta beror på att metallfibrerna av kallstukning bearbetade produkten inte kommer att vara i bitar, den inre strukturen av metallen kommer att komprimeras, och närvaron av kallhärdning kommer att förbättra de mekaniska egenskaperna hos metallen.
(2) Den kallstukning processen kan förbättra materialutnyttjandet. Ta kalla rubriken bultar som ett exempel, de nya process "hålighet" sexkantskruvarna kan materialutnyttjandegraden uppgå till mer än 99%. Med undantag för förlusten av material huvud och svans, helt skära fria bearbetning uppnås. Med skärning, är materialet utnyttjande endast 40%. Materialet nyttjandegrad av kalla rubriken nötter kan också nå omkring 80%, medan bearbetningseffektiviteten hos skär muttrar är endast 54%.
(3) Den kallstukning processen kan avsevärt öka produktiviteten. Till exempel, jämfört med den ursprungliga skärprocessen, har den kallstukning muttern en produktivitetsökning av omkring 25 till 30 gånger.
(4) På grund av användningen av en flerstationskallstukning maskin, varje process kan bearbetas på en enda maskin på samma gång, och därigenom reducera utrustningens investering, minska produktionen utrymme som upptas av utrustningen, och minska halvfabrikat mellan processer. Transporten, i synnerhet minskar arbetsintensitet arbetare och förbättrar arbetsförhållandena.
(5) Den kallstukning processen kan förbättra ytfinishen hos produkten och säkerställa riktigheten av produkten. För massproduktion av bultar, muttrar etc. kan dess riktighet garanteras.
Är kallt rubrik och kallpressning samma sak? Vad är skillnaden
Kall brygga och kallpressning är i grunden deformeras under samma betingelser, men de operationsmetoder är olika. Cold brygga tillhör smides deformation av mindre arbetsstycken och används ofta i fästindustrin. Kallpressning tillhör extruderingen deformation av stora arbetsstycken och har ett brett spektrum av användningsområden. Cold rubrik motsvarar en gren av kallpressning. Enkelt uttryckt, i processen för att göra bultar, är det hexagonala huvudet bildar kallstukning, och stången är krympt. Diametern är kallpressning (positiv strängsprutning). Icke-skuma kant sexhörning flänsskruvar (flerstationsformnings) har både kallstukning och kall extrusion.The sexkantiga muttern är endast formas av kallstukning före formning och strängsprutning av den bakre processen är kallpressning (positiv). Tillbaka squeeze).
