Mekanisk processteknik analys
1. Super precisionsslipningsteknik
Det finns stränga krav på bearbetningsytans grovhet i bearbetningsprocessen. Till exempel bör samma nivå av grovhetsnoggrannhet bibehållas i (1 ~ 2) cm. I den traditionella bearbetningstekniken används i allmänhet silikonpolering för att uppnå detta krav.Med utvecklingen av maskintillverkningsindustrin är kraven på ytjämnheten hos bearbetningskonstruktionen högre och högre, och den traditionella tekniken kan inte uppfylla de nuvarande noggrannhetskraven. Super precisionsslipningsteknik kan poleras genom små delar, kan effektivt förbättra detaljernas noggrannhet, för att möta kraven för modern bearbetning.
2. Precisionsskärningsteknik
Tekniken har höga krav på maskinverktygsutrustning, detta beror på att utrustningen som krävs av vissa industrier är extremt hög, felet måste kontrolleras i ett minimalt fel, för att undvika andra faktorer till bearbetningsprecision kan medföra faktorer, kräva verktygsmaskinutrustning har tillräcklig noggrannhet för att kunna hantera sina detaljer.På grund av de höga kostnaderna, höga tekniska kraven, komplex drift och många andra faktorer används tekniken huvudsakligen vid tillverkning och bearbetning av precisionsprodukter, huvudsakligen ansvarig för skärarbete med hög precision.För att göra ytan på den grova komponenten mer detaljerad och jämn efter bearbetning med hög precision, måste vinkeln på verktygsmaskinsutrustningen förbättras i dess funktion för att säkerställa att utrustningen och komponenterna inte kommer att deformeras under bearbetningen temperaturen ökar.För att uppnå kraven på exakt skärning kan den nuvarande maskintillverkningsindustrin i vårt land, främst genom att öka spindelhastigheten på verktygsmaskinen för att möta dess krav, maximalt nå nivån på tiotusentals varv per minut.Dessutom, med utvecklingen av modern vetenskap och teknik, ger avancerad teknik också tillräckligt med stöd för maskintillverkningsindustrin, inklusive precisionspositionering och annan avancerad teknik kan också uppnå effekten av precisionsbearbetning.
3. Delritningsanalys
Det viktigaste för CNC-svarvning är analysen av ritningar, särskilt analysen av delar, hastighetsnät enligt detaljerna markerade på ritningarna för att överväga nästa process i processen, och den speciella analysen av mer exakta instrument, om man ska möta kraven i processen, men måste också anpassa materialet och strukturen enligt processkraven.Delar bearbetning, det finns professionell personal för att ge offert och bearbetningsteknik vägledning.
① Välj riktmärket.Ritningar kommer i allmänhet att ge standardstorleken på delarna, naturligtvis är denna standard en bred standard, inte lämplig för alla processer och material, men i det mesta av processen är detta riktmärke mer lämpligt, denna standard främjar det organiska integration och enhet av hela systemet i processen.
② Beräkning av nodkoordinater.I många ritningar används matematiska modeller för att programmera, så geometriska figurer i matematik används för att programmera i programmering.
(3) Analys av precision och tekniska krav.Mekanisk process har ett mycket högt krav på precision och noggrannhet, så endast i varje del av materialet och tekniken är mycket konsekventa villkor, genom den strikta processen, för att bearbeta den färdiga produkten med hög noggrannhet.
