Gemensamma metallformningsprocesser
1. Planande bearbetning-Det är en skärbearbetningsförfarande som använder en hyvel till horisontellt och linjärt fram och åter i arbetsstycket. Den används främst för formen bearbetning av delar. Precisionen hos hyvelprocessen är IT9 ~ IT7, och ytråheten Ra är 6,3 ~ 1.6um.
2. Slipning-Slipning hänvisar till bearbetnings metod för att avlägsna överskottsmaterial på arbetsstycket med slipmedel och verktyg. Slipning är ett av de mer allmänt använda skärmetoder.
3. ive lasersmält I en tank täckt med metallpulver, en datorstyrd stråle av hög effekt koldioxidlaser sveper ively ytan av metallpulvret. Varhelst lasern går, är metallpulvret på ytskiktet helt smält samman, och pulvret tillståndet förblir där det inte är. Hela processen behöver utföras i en försluten tank fylld med inert gas.
4. ive laser sintring-SLS metoden använder infraröda lasrar som energikällor, och modelleringsmaterial som används är mestadels pulvermaterial. Under bearbetning, är pulvret först förvärms till en temperatur något under dess smältpunkt, och sedan pulvret är tillplattad genom skrapning stick; laserstrålen ively sintras enligt den skiktade tvärsnitt informationen under datorstyrning, och ett skikt är fullbordad Efter det är nästa skikt sintras. Trots allt sintringen fullbordats överflödigt pulver avlägsnas, och en sintrad del kan erhållas. Närvarande mogna processmaterial är vax pulver och plastpulver, och sintringsprocess med användning av metallpulver eller keramikpulver är fortfarande under utredning.
5. Metall nedfall-Liknar krämig fuserad avsättning, men sprutas med metallpulvret. Munstycket stöter ut metallpulvret materialet samtidigt som högeffektlaser och inert skyddsgas. På detta sätt, är den inte begränsad av storleken hos metallpulvret rutan, kan det direkt tillverka större delar, och det är också mycket lämplig för reparation av lokalt skadade precisionsdelar.
6. Rullformnings-Valsen formningsmetoden använder en uppsättning av kontinuerliga står att rulla rostfritt stål till komplexa former. Sekvensen av rullarna är utformad så att valsmönstret för varje stativ deformerar kontinuerligt metallen tills den önskade slutliga formen erhålles. Om formen av delen är komplex, kan ett maximum av 36 ställningar kan användas, men för en enkel del, tre eller fyra rack är tillräckliga.
7. Die smide-refererar till smides förfarande för erhållande av smidesämnen med hjälp av formen för att forma ämnet på den särskilda formsmidesutrustning. Smiden som framställts genom denna metod är korrekta i storlek, har små bearbetningsmån, och har komplexa strukturer och hög produktivitet.
8. Die-skär dvs släckprocessen, positionering av filmen som bildas i den tidigare processen på formen av stansdynan, stänga formen för att avlägsna överskottsmaterial, behålla 3D-formen av produkten, och matchande formhåligheten .
9, stansprocess kniv stan kniv munstycke blanking process, placering av film panel eller krets på bottenplattan är kniv dynan fäst på maskinen mall, med användning av den kraft som tillhandahålls av maskinen för att styra bladet att skära material. Vad skiljer honom från stansdynan är att snittet är smidigare; på samma gång, genom justering av skärtrycket och djup, kan det stansa ut fördjupningen och halv-paus. Samtidigt, den låga kostnaden för formen gör verksamheten mer bekväm, säker och snabb.
10. Radialgjutning är en teknik och en metod för injicering av flytande metall i en gjutform som roterar med en hög hastighet, så att metallvätskan fylls med gjutformen under verkan av centrifugalkraft och bildar en gjutning. Den form som används för centrifugalgjutning, beroende på form, storlek och tillverkningssats av gjutningen, kan användas icke-metalliska (såsom sand, skal eller investerings skal), metall eller belagd med en beläggning eller harts sand i metallformen .
11. Förlorad skumgjutning-Det är en kombination av paraffin eller skummodeller liknar storleken och formen av gjutningen för att bilda en modell kluster. Efter tandborstning med eldfast färg och torkning, är det begravd i torr kvartssand och vibreras i form. Modellen förångas, och den flytande metallen upptar positionen för modellen. En ny gjutmetod bildas efter stelning och kylning. Förlorade skum gjutning är ett nytt förfarande med nästan ingen marginal och exakt formning. Denna process kräver inte mögel avlägsnande, ingen delningsytan, och ingen sandkärnan, så att gjutstycket har ingen blixt, grader, och släppvinkel, och minskar dimensionsfel som orsakas av kombination.
12. Squeeze gjutning-även känd som flytande die smide, är att göra smält metall eller halvfast legering injiceras direkt i den öppna formen, och stäng sedan i formen för att producera en påfyllningsflöde för att nå den yttre formen av delen, och sedan applicera högt tryck för att göra den stelnade metallen (skal) deformeras plastiskt, och den icke stelnade metallen utsätts för isostatiskt tryck och högtryckssteln samtidigt. Slutligen är metoden för att erhålla en produkt eller tom direkt pressgjutning; indirekt squeeze casting avser smält tillstånd En metod för att spruta in metall eller halvfast legering i en sluten formhålighet genom en stans och att applicera högt tryck för att kristallisera och stelna under tryck, och slutligen erhålla en produkt eller tomt.
13. Stränggjutning-är en gjutningsmetod i vilken en kontinuerlig form används för att kontinuerligt hälla flytande metall i en ände och kontinuerligt dra ut formmaterialet från den andra änden.
14. Ritning-Det är en plastbearbetningsmetod som användningar yttre kraft att verka på den främre änden av drog metall, och drar metallämnet från formhålet mindre än tvärsnittet hos ämnet för att erhålla motsvarande formen och storleken på produkten. Eftersom ritning utförs i ett kallt tillstånd, är det också kallas kalldragning eller kalldragning.
15. Stamping-Det är en formningsmetod som gäller yttre kraft till de plattor, remsor, rör och profiler av pressar och formar för att plastiskt deformeras eller separera dem, så att man erhåller arbetsstycken (stansade delar) av den erforderliga formen och storleken.
16. Metal Injection Moulding, kallat MIM för kort, är en ny typ av pulvermetallurgi nära färdig formningsteknik förlängas från plastformspruta industrin. Som vi alla vet, producerar plast formsprutning teknik olika komplexa former till låga priser, men styrkan i plastprodukter Det är inte hög. I syfte att förbättra kan läggas dess prestanda, metall eller keramiskt pulver till plasten för att erhålla hög hållfasthet och god nötningsbeständighet produkter. Under senare år har denna idé utvecklats för att maximera innehållet av fasta partiklar och fullständigt avlägsna bindemedlet och förtäta den formade kroppen under den efterföljande sintringsprocessen. Denna nya pulvermetallurgi formningsmetod kallas injektion metallgjutning.
17, svarvning bearbetning-refererar till svarv bearbetning är en del av mekanisk bearbetning. Svarv bearbetning använder främst ett svarvverktyg för att slå ett roterande arbetsstycke. Svarvar används huvudsakligen för bearbetning axlar, skivor, hylsor och andra arbetsstycken med roterande ytor. De är de mest använda verktygsmaskiner i maskiner tillverkning och reparation anläggningar. Svarvning är ett förfarande för skärning av ett arbetsstycke på en svarv genom att rotera arbetsstycket i förhållande till verktyget. Skär energi som tillhandahålls av vridning ges huvudsakligen av arbetsstycket snarare än verktyget.
Turning är den mest grundläggande och gemensam skärmetod, som upptar en mycket viktig position i produktionen. Svarvning är lämplig för svarvning ytor. De flesta av de arbetsstycken med svarv ytor kan bearbetas av vänd metoder, såsom inre och yttre cylindriska ytor, inre och yttre koniska ytor, ändytor, spår, gängor och roterande formningsytor. De verktyg som används är främst svarvverktyg.
