Installation och svarvning av excentriska delar
Vänd excentriskt arbetsstycke med fyrkäftig chuck
Excentriska arbetsstycken med liten mängd, kort längd och komplexa former kan vridas på en fyra-käftchuck.
2. Vänd excentriskt arbetsstycke med tre-käken självcentrerande chuck
Denna metod är lämplig för bearbetning av excentriska arbetsstycken med stora mängder, kort längd, liten excentricitet och krav på låg precision. När du klämmer fast arbetsstycket ska en packning läggas till en av den självcentrerande chucken med tre käkar.
3. Vänd excentriskt arbetsstycke med dubbel chuck
Denna metod är lämplig för bearbetning av excentriska arbetsstycken med kort längd, liten excentricitet och stor mängd. Före bearbetning bör excentriciteten justeras. Rörgängansvarven använder först en maskinbearbetad dorn för att klämmas fast på den självcentrerande chucken med tre käftar för brunnkorrigering; rörgängad svarv justerar sedan fyrkäftens enkelverkande chuck för att kompensera dornens mitt genom arbetsstyckets excentricitet; Rörgängans svarv kan klämma fast arbetsstycket för bearbetning efter avlägsnande av dornen. Fördelen med denna metod för rörgängning av svarv är att excentriciteten bara behöver korrigeras en gång i ett antal arbetsstycken. Nackdelen är att de två chuckarna överlappar varandra och styvheten är dålig.
4. Vändning av excentriska arbetsstycken med en frontplatta
Denna metod är lämplig för bearbetning av excenterhålsstycken med kort längd, stor excentricitet och låg precisionskrav.
Innan du bearbetar det excentriska hålet bearbetar du först den yttre cirkeln och båda ändarna av arbetsstycket enligt kraven, ritar positionen för det excentriska hålet på ändytan och använd sedan tryckplattan för att jämnt klämma fast arbetsstycket på blomplattan, och använd nålplattan för att kalibrera och tryck på. Den kan vridas tätt.
5. Vänd excentriskt arbetsstycke med excentrisk chuck
Denna metod är lämplig för bearbetning av mer exakta partiella LI-delar som korta axlar, skivor och hylsor. Rörgängarens svarv har fördelarna med bekväm spänning, garanterad bearbetningskvalitet, hög precision och stark mångsidighet.
6. Vändning av excentriska arbetsstycken med två centra
Denna metod är lämplig för bearbetning av långa excentriska arbetsstycken. Innan maskinbearbetning ska centrumhålet i mittpunkten och mitthålet i den excentriska punkten dras i arbetsstyckets två ändar, och mitthålet ska bearbetas med rörgängansvarv och sedan fram- och bakcentrum kan användas för att hålla den för svarvning.
Om excentriciteten hos den excentriska axeln är liten kan den störa huvudhålet när du borrar det excentriska mitthålet. Vid denna tidpunkt kan processtabellen ökas, dvs längden på arbetsstycket förlängs till djupet av de två mitthålen. När du bearbetar rörgängade svarvar kan du först vända ämnet till en optisk axel, sedan vrida mitthålen i båda ändarna till arbetsstyckets längd, sedan rita den excentriska mitthålslinjen, borra det excentriska mitthålet och vrida det excentriska axel.
7. Vänd excentriskt arbetsstycke med speciell fixtur
Denna metod är lämplig för excentriska arbetsstycken med höga krav på bearbetningsnoggrannhet och stora satser.
Innan bearbetning ska motsvarande excenteraxel eller excentrisk hylsa bearbetas enligt arbetsstyckets excentricitet och sedan ska arbetsstycket centreras på excentrisk hylsa eller excentrisk axel för svarvning.
